Hva er kravene for utbetalingsblokker?

1. Grunnleggende parametere for utbetalingsblokk

1. De grunnleggende parametrene til utbetalingsblokken inkluderer hovedsakelig: nominell arbeidsbelastning, diameteren på bunnen av trinsesporet, radiusen til bunnen av trinsesporet (heretter referert til som radiusen til bunnen av trinsen ), bredden på remskiven, gapet mellom de to sidene av remskiven og den effektive høyden til det passerende objektet;

2. Den grunnleggende parameterserien og størrelsen på utbetalingsskiven og utbetalingsblokken bestemmes ved å referere til den vanlige seriene R20 og R40 i GB/T 321 og GB/T 2822;

3. Den nominelle arbeidsbelastningen til den enkelthjulede utbetalingsblokken (oppsett ledetrådskive): refererer vanligvis til den maksimale vertikale belastningen beregnet av spenningen som virker på remskiven når den tilsvarende ledetråden er i en viss innhyllingsvinkel. Den nominelle arbeidsbelastningen for multihjuls utbetalingsblokk: refererer vanligvis til summen av den maksimale vertikale belastningen til den tilsvarende ledningen som virker på hver remskive samtidig under en viss konvoluttvinkel.

2. Tekniske krav

1. Grunnleggende krav

(1) Utformingen, produksjonen og inspeksjonen av utbetalingsblokken skal være i samsvar med kravene i denne standarden og DL/T875-standarden, og skal være produsert i samsvar med tegningene og tekniske dokumentene som er godkjent av de foreskrevne prosedyrene;

(2) For forskjellige spenningsnivåer og forskjellige ledningsspesifikasjoner, bør de viktigste tekniske parametrene til utbetalingsskiven velges i henhold til denne standarden;

(3) Sikkerhetsfaktoren til utbetalingsremskive og blokk bør ikke være mindre enn 3;

(4) Utbetalingsblokken skal være enkel å vedlikeholde og vedlikeholde;

(5) Utbetalingsskiven bør ha en beskyttelsesanordning for å forhindre at remskiven blir skadet under transport.

2. Ytelseskrav

(1) Friksjonskoeffisienten til trådutbetalingsskiven bør ikke være større enn 1,015, og friksjonskoeffisienten refererer til forholdet mellom spenningen mellom den utgående siden og den innkommende siden av den målte remskiven;

(2) Utbetalingsblokken skal være i stand til å passere trekkplaten, skjøterørbeskyttelsen og rotasjonskoblingen jevnt;

(3) Overflaten på trinsesporet skal ikke skade styretauet og trekktauet, og bør ha en viss levetid;

(4) For samme remskive gjennom forskjellige typer ledetråder, bør overflaten ikke skade ledetrådene, det er hensiktsmessig å bruke en limrulle eller andre beskyttelsesanordninger;

(5) Fettet til rullelageret bør velges i henhold til omgivelsestemperaturen til arbeidet, og passende mengde oljeinjeksjon bør kontrolleres, og friksjonskoeffisienten til remskiven bør ikke økes;

(6) Elektrisk ytelse

en. Jordingsblokken og jordingsutbetalingsblokken skal sikre at ledningene er godt jordet under leggingsprosessen;

b. Jordingsblokken og jordingsutbetalingsblokken skal ikke ha skjulte problemer, ellers bør de repareres eller erstattes.

3. Utseendekvalitet på utbetalingsblokk

(1) Utseendet skal være glatt og glatt, uten skarpe hjørner og skarpe kanter;

(2) Delene skal ikke ha trakom, porer, sprekker og porøsitet og andre defekter;

(3) Sveisingen skal være vakker og glatt, uten grader, manglende sveising, sprekker, folding, overoppheting, overbrenning og andre lokale defekter som reduserer styrken;

(4) Gummioverflaten skal ikke ha bobler, porer, vannbølger og andre defekter;

(5) Galvanisert overflate skal være glatt, jevnt belegg;

(6) MC nylon trinse skal være laget av standard sentrifugal støpeprosess, det skal ikke være noen blits, bobler, krympehull og andre støpefeil.

3. Testmetode

1. Sjekk utseendet

(1) Bruk visuelle inspeksjonsmetoder for å sjekke blokker, trinser og andre hoveddeler;

(2) I tilstanden uten belastning, roter for hånd, treff remskiven og andre bevegelige deler av metallstangen, observer remskivens rotasjon og kontroller kvaliteten på komponentene.

2. Kontroll av strukturstørrelse

(1) Inspeksjon av remskivestørrelse: med en nøyaktighet på 0,02 mm dybde vinklelinjal, π linjal, nokkelmåler, universell vinkellinjal med en nøyaktighet på 2', og en presisjon på 1 mm radius mal for måling;

(2) Feilkontroll for trinseavløp: bruk en måleklokke med en nøyaktighet på 0,01 mm for å måle. Den magnetiske seteplaten er festet i riktig posisjon til platen eller blokkkroppen, slik at kontakthodet og det målte punktet på remskiven er i god kontakt, og forskjellen mellom maksimumsverdien og minimumsverdien som er målt er utløpsfeilen av remskivens diameter og endeflaten.

Ovennevnte handler om parametere, tekniske krav og inspeksjonsmetoder for bransjeintroduksjonen, jeg håper at gjennom innholdet ovenfor kan du få en ytterligere forståelse og forståelse av wire-trinseindustrien.